限于激光打标机聚焦镜（场镜）和功率的影响，常规激光打标机打标范围≤300X300（mm），但是这种尺寸满足不了特定需要，我们在激光应用的过程中，偶尔会碰到有客户咨询大幅面激光打标的需求，大幅面激光打标机主要针对有大面积打标需求的客户,大面积激光打标机需要定制,因为面积大小不一样,工件材料所采用的激光器不一样，根据工艺需求功率强度也不一样，目前市场常见的大幅面激光打标机，主要有四种：大幅面镜头式激光打标机，XY电动平台拼接式激光打标机，动态大幅面激光打标机，大幅面无拼接平台式激光打标机，每种都有各自的缺点，所适用的场景也有所不同。一、大幅面镜头式激光打标机（常用） 这种工作方式，就是通过更换镜头的…

作为先进的智能制造设备，激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。在实际的生产过程中，切割方法直接决定了生产效率和工件质量，因此行业内一直在探讨行之有效的切割技巧，以期提高生产效率和产品质量，降低板材浪费率。通过试验探索，我们总结了以下几种激光切割中会用到的切割技巧，包括蛙跳式空行程进给、集中穿孔、微连接的应用。经过在实际生产中的运用，使用这些切割技巧有效的提高了工件的切割质量和生产效率，减少了材料的浪费。一、蛙跳式空行程进给 蛙跳是激光切割机的空程方式。如图1 所示，切割过程完成孔1 之后，接着要切割孔2。此时切割头要从点A 移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A 到点B 之间的运动过…

杰普特M7系列是采用直接电调制半导体激光器作为种子源(MOPA)方案的高功率光纤激光器。与调Q光纤激光器相比，MOPA光纤激光器脉冲频率和脉冲宽度是独立可控的，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出以及能适用于更广泛的标刻基材。此外，把调Q激光器的不可能变成MOPA的可能，更高的输出功率使其在高速打标的应用中优势尤为突出。参数单位MOPA系列型号YDFLP-C-20-M7-S-RYDFLP-C-30-M7-S-RM2<1.3输出铠缆长度m2平均输出功率W>20>30脉冲能量mJ0.8频率可调范围kHz1 ~ 4000脉冲宽度ns2 ~ 350输出功率不稳定度%<5冷却方式风冷供给电压V24需求电流A<5<6环境供给电流A>5>6消耗@20℃W<120<144中心波长…

杰普特M7系列是采用直接电调制半导体激光器作为种子源(MOPA)方案的高功率光纤激光器。与调Q光纤激光器相比，MOPA光纤激光器脉冲频率和脉冲宽度是独立可控的，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出以及能适用于更广泛的标刻基材。此外，把调Q激光器的不可能变成MOPA的可能，更高的输出功率使其在高速打标的应用中优势尤为突出。参数单位参数系列型号YDFLP-60-M7-L1-RYDFLP-80-M7-L1-RYDFLP-100-M7-L1-RYDFLP-120-M7-L1-RM2<1.8输出铠缆长度m3平均输出功率W>60>80>100>120脉冲能量mJ1.52.01.51.5频率可调范围kHz1 ~ 4000脉冲宽度ns2~500输出功率不稳定度%<5冷却方式风冷供给电压V48需求电流A<6<7&…

气体压力的稳定性是激光切割机切割质量的重要保障，有些钣金厂在使用的时候会出现气压不稳的情况，哪些原因会引起气压不稳定的情况?可以这样说，激光切割机的气压不稳定是会影响切割效果的，切不透或者是切不好。 激光切割机气压不稳定是会影响切割效果的，如果气压太低，会在切割过程中因压力太小吹不走切割的碎屑，造成切口处熔渣残存的情况发生，或者是切割不透。而如果切割时的气压太强，可能会因为气压的原因使得材料有抖动的状态，这样也会切割不好。 那么气压不稳定的原因有:在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅…

我们都知道激光切割机是钣金加工的利器，削铁如泥。在实际生产过程中，我们常常会发现加工材料会有生锈的情况，特别是南方，比较潮湿，碳钢，铁板等都容易生锈，那么激光切割机在切割生锈的材料时要注意哪些事项呢？ 激光切割机切割生锈材料是要注意什么？ 我们先要从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源的，激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响。 一般切割生锈的板材会产生以下影响： 1）锈板切割效率会降低，效果会差点，报废率会高点。有条件的话，还是减少少用锈板或是处理锈板在使用。 2）…

对于激光切割机刚入行的新手，是不是都会碰到以下问题：切割质量不佳时不知如何解决？面对众多的参数不知该如何调整？ 首先影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。那么当在遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：1、切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)，如实际切割高度不准，则需要进行标定。2、割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。3、光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点在-1~1之间。这样打出…