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光纤激光切割机与CO2激光切割机对比

  光纤激光切割机与CO2激光切割机对比:

  ①加工成本来对比,CO2激光切割机(用途:金属切割,非金属切割)加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率可以达到30%,比较节能省电。
    
  ②设备维护成本,CO2激光切割机(用途:金属切割,非金属切割)的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且可以胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
    
  ③从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机(用途:金属切割,非金属切割)的激光器特性体现(tǐ xiàn)在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板(性质:宝石学术语)方面加工,同等功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。